Задача проекта
Для пищевого производства в Щелково требовалось организовать интенсивное охлаждение соуса после технологического процесса. Основная задача заключалась в том, чтобы снизить температуру продукта с +75°C до +30°C за 60 минут. При этом камера должна была работать в условиях высокой ежедневной нагрузки: вместимость составила 1300 кг, а суточное поступление продукции — 15000 кг.
В этом проекте требовалось не просто поддерживать температуру внутри камеры, а обеспечить стабильное охлаждение продукта в рамках производственного цикла. Именно поэтому при проектировании учитывались не только температурные параметры, но и удобство загрузки, надежность конструкции и устойчивость к интенсивной эксплуатации.
Что мы предложили
Для решения задачи была изготовлена камера интенсивного охлаждения соуса размером 2200×5350×3400 мм. Конструкция выполнена с усиленным полом PIR 100 мм, который дополнительно усилен фанерой 22 мм и квинтетом 2 мм. Такое решение выбрано с учетом регулярной загрузки и высокой эксплуатационной нагрузки.
Для удобной подачи продукции в камеру установлен откидной пандус с подъемным механизмом. Он упрощает работу персонала и делает загрузку более удобной в условиях постоянного производственного потока.
Холодильная система реализована на базе компрессора Bitzer 4FE35Y с холодопроизводительностью 80 кВт. В состав оборудования также вошли воздухоохладитель Baer BCA 50.41, конденсатор SLC6F 6452 V и шкаф управления воздухоохладителем в комплекте с ЭРВ и датчиками. Температурный режим внутри камеры составляет +10°C, работа организована без оттайки.
Для защиты конструкции при ежедневной эксплуатации внутри камеры по периметру установлен отбойник из нержавеющей стали AISI 304. Он предотвращает повреждение панелей при перемещении шпилек с продукцией.
Результат
В результате заказчик получил камеру интенсивного охлаждения соуса, адаптированную под высокий ежедневный поток продукции и реальные условия пищевого производства. Решение рассчитано на стабильную работу при интенсивной эксплуатации, удобно в использовании и защищено от типовых механических повреждений.
Камера позволяет организовать охлаждение продукта в заданных технологических параметрах и встроить этот этап в производственный цикл предприятия. За счет усиленного пола, пандуса и защитных элементов конструкция подготовлена к постоянной рабочей нагрузке и удобна для персонала в ежедневной эксплуатации.
Ключевые параметры проекта
- Объект: камера интенсивного охлаждения соуса
- Локация: Щелково
- Продукт: соус
- Задача: охлаждение продукта после технологического процесса
- Температура продукта на входе: +75°C
- Температура продукта после охлаждения: +30°C
- Время охлаждения: 60 минут
- Вместимость камеры: 1300 кг
- Суточное поступление продукции: 15000 кг
- Размеры камеры: 2200×5350×3400 мм
- Пол: PIR 100 мм
- Усиление пола: фанера 22 мм, квинтет 2 мм
- Температурный режим в камере: +10°C
- Компрессор: Bitzer 4FE35Y
- Холодопроизводительность: 80 кВт
- Воздухоохладитель: Baer BCA 50.41
- Конденсатор: SLC6F 6452 V
- Дополнительно: откидной пандус, работа без оттайки, отбойник AISI 304
Где применяется такое решение
Камеры интенсивного охлаждения используются на пищевых производствах, где после термической обработки необходимо быстро и стабильно снизить температуру продукта в заданное время. Такие решения подходят для соусов и другой продукции, для которой важно встроить этап охлаждения в производственный цикл и обеспечить стабильную работу оборудования при высокой ежедневной нагрузке.
