Промышленные холодильные
камеры и агрегаты
+7 (495) 105 96 94 Москва
8 (800) 222 90 35 Россия
Режим работы: с 9:00 до 19:00
ГлавнаяНаши работы

Наши работы

Чиллер для охлаждения соуса
Чиллер для охлаждения соуса

Установка чиллера с драйкулером производительностью 578 кВт

Компания ГолдХолод успешно реализовала проект по монтажу системы охлаждения мощностью 578 кВт на основе чиллера с драйкулером для крупного пищевого производства.

Задачи клиента:

Заказчику требовалась современная и надежная система охлаждения, обеспечивающая непрерывную подачу ледяной воды (+7°С) для варочных и упаковочных процессов, замкнутая на циркуляцию и минимизирующая расход водопроводной воды.

Выполненные работы:

  • Поставка и монтаж чиллера мощностью 578 кВт.
  • Установка драйкулера на кровле производственного здания с учетом имеющегося пространства.
  • Организация замкнутой системы циркуляции охлажденной воды для 15 точек разбора воды на производстве (варочные котлы, стерилизационные установки и упаковочные автоматы).
  • Размещение оборудования согласно заданным техническим параметрам (чиллер на площадке 6400х3950х1700 мм, баки с водой на площадке 5800х1400х2200 мм).
  • Подключение и наладка системы для обеспечения температуры циркулирующей воды +7°С с учетом нагрузки до 215 м³ воды в сутки.

Дополнительные условия эксплуатации:

  • Пять варочных котлов работают круглосуточно, одна варка занимает около 2,5-3 часов, охлаждение включается каждые 2,5-3 часа (8 раз в сутки).
  • Возможны пересечения циклов охлаждения, обычно не более двух котлов одновременно.
  • Время охлаждения соуса при использовании водопроводной воды (+12-15°С) составляло 40-50 минут, с применением ледяной воды (+4-5°С) оно существенно сокращается.
  • Общий расход воды на текущий момент около 7,5 тонн в час, при отсутствии точной технической документации на имеющееся оборудование.
  • Технологический процесс: после пастеризации соуса до +95°С продукт охлаждается через рубашку до +35°С, после чего вода сбрасывалась в канализацию. Новая система обеспечила замкнутый цикл без сброса воды.

Результаты:

  • Снижен расход холодной водопроводной воды благодаря замкнутой циркуляции.
  • Существенно сокращено время охлаждения продукта.
  • Обеспечено стабильное охлаждение технологических процессов с диапазоном температур воды на выходе от +7°С.
  • Достигнута экономия ресурсов и снижение эксплуатационных расходов заказчика.

Проект был реализован строго в рамках технического задания и сроков, с гарантией бесперебойной и энергоэффективной работы оборудования.

Подробнее